蜂窩紙板的加工工藝是蜂窩紙板生產的核心

發布時間：2020-04-10 08:04:25   來源：m.yc028.com   作者：達利紙板廠家   瀏覽量：141

蜂窩紙板出產線可分為兩部分：紙芯和復合紙板。 其中，蜂窩紙芯的加工工藝是蜂窩紙板出產的核心。 紙芯膠合和拉伸工藝是紙芯出產的關鍵，它直接決議了蜂窩紙芯的利用率和蜂窩紙板的質量，因此紙芯加工設備的功能對質量有很大影響。 制品紙板的出產效率。 在加工進程中，原紙的不均勻性，紙芯的拉伸不足，紙芯的過度拉伸，紙芯的堆積嚴峻，原料浪費大。 出產的蜂窩紙芯具有不同標準，不均勻拉伸和不足等缺陷，制品質量難以確保。

1）拉伸辦法

將包裝資料輸送到進料結構，并將條形粘合劑在資料上錯位，切開，堆疊，然后根據需要切成條帶，然后拉伸成蜂窩紙芯。 粘合和拉伸一般組合運用，如圖3所示。在拉伸辦法中，膠的分量僅為1％或甚至更小。 因此，拉伸的核心辦法是辦法，而且選用紙蜂窩的出產。

2）軋制辦法

關于具有大壁厚的蜂窩體，非金屬資料或特殊的非正常六邊形蜂窩體，一般選用軋制辦法。 處理辦法包括以下步驟：將片材壓制成波紋形狀，然后層壓波紋資料，粘合，烘烤和施加適當的壓力。 因為施加的壓力不是太大，所施加的膠量一般達到蜂窩分量的10％，這是軋制辦法不能廣泛運用的原因之一，即加工。

3）紙芯加工辦法

拉伸辦法中的芯構成進程能夠進一步分為卷繞芯制作和層疊芯制作。 參見圖5和圖6.卷繞類型的特點是連續自動層壓，高出產效率和縱向膠合進程。 紙芯纖向垂直于面紙，在相同條件下抗壓力高于層壓型。 缺陷是卷繞后的紙芯難以切開，廢料更多，資料利用率低。 層壓型資料利用率高，可出產大而寬的紙芯，但制芯效率較低，橡膠線方位累積方位誤差大，紙芯纖維平行于面部 紙張，抗壓強度不如縱向橡膠涂層。 好。 在實踐出產中，為了追求出產，卷芯芯芯拉伸的加工辦法一般分為兩種，一種是真空吸附拉伸，另一種是雙端雙面差動牽引拉伸。 兩種辦法的處理原理和設備完全不同。

真空吸附拉伸

吸附拉伸機是經過波紋管產生的負壓吸附蜂窩芯條的旁邊面的設備，而且在行進期間將芯條拉成均勻的六邊形蜂窩紙芯。 具體工作進程如下：壓實的蜂窩芯條進入窄口，由電機驅動的網狀傳送帶1安裝在內壁的兩側，傳送帶緊貼風側 如圖6所示，波紋管旁邊面的網格是傳送帶上的網狀物2連通，空氣鼓風機經過空氣管道將空氣箱抽暇，并使負壓吸入紙張的旁邊面。 芯條經過傳送帶上的網孔并向前傳送。

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